文章目录

1 前言

2 系统开发

2.1 总体架构

2.2 功能架构

    (1)运行监测。

    (2)性能分析。

    (3)运行诊断。

    (4)技术管理。

3 应用案例

3.1 监测功能应用

    3.1.1 运行监测功能实现

    3.1.2 性能分析功能实现

3.2 运行诊断功能应用

    3.2.1 运行诊断功能实现

        (1)富气组成、工艺操作、机组操作分析。

        (2)管道流速与压降分析。

    3.2.2 运行诊断案例———压缩机系统工艺操作条件变化分析

    3.2.3 运行诊断案例———压缩机系统富气组成变化分析

4 结语

文章摘要:随着近年来炼化企业的数字化转型,越来越多的压缩机配备了信息化管理平台,然而目前大部分压缩机的信息化管理平台以监控为主,不能完全满足生产优化的需要。通过构建开发基于压缩机动态模拟的压缩机系统性能监控与诊断平台,为石化企业相关用户提供了一个针对压缩机系统进行数据监控、性能分析与参数预测的平台,并以某炼化企业110×104t/a的重油催化裂化装置的富气压缩机为例,进行了平台应用:一方面,实时展示压缩机系统的监控数据、仪表数据和模型计算数据,实现模型的软仪表功能。同时,通过模型在线计算,可展示出压缩机组的关键性能参数,为生产管理提供参考数据。另一方面,可通过动态模拟优化,随时计算不同生产工况下,压缩机系统的最佳运行数据,以帮助技术人员分析不同工况下压缩机的运行瓶颈,进而降低压缩机系统的喘振风险。

文章关键词:

论文分类号:TH45

文章来源：《水利信息化》 网址: http://www.slxxhzz.cn/qikandaodu/2022/0112/1812.html

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